Eloksal (anodizasyon), alüminyum yüzeyinde kontrollü biçimde bir oksit tabakası oluşturarak malzemeyi korozyona karşı daha dayanıklı hale getiren ve istenirse renklendirilebilen bir yüzey işlemidir. Boya gibi “sonradan eklenen” bir katman yerine, alüminyumun yüzeyinde oluşan bu tabaka malzeme ile bütünleşir. Bu yüzden hem estetik hem performans hedefi olan parçalarda sık tercih edilir.
Eloksal ne işe yarar?
Eloksalın temel amacı, alüminyum yüzeyini daha koruyucu ve daha stabil hale getirmektir. Uygun proses ve doğru kalınlık ile parçada:
- Korozyon direnci artar (özellikle dış ortam ve nemli çalışma koşullarında).
- Yüzey sertliği / aşınma direnci ihtiyacına göre iyileştirme sağlanır (özellikle sert eloksalda).
- Görsel kalite yükselir: mat, parlak, satine gibi yüzey alternatifleri; renklendirme opsiyonu.
- Elektriksel yalıtım (oksit tabaka) avantajı oluşabilir (tasarıma bağlı).
Koruma
Yüzeyde oluşan oksit tabaka, doğru sealing ile uzun süreli dayanım sağlar.
Görünüm
Renkli eloksal ile dekoratif tonlar; satine ile modern “mat” çizgi elde edilir.
Ölçü
Kalınlık, ölçüleri etkileyebilir; kritik toleranslı parçada hedef birlikte belirlenmelidir.
Eloksal prosesi nasıl ilerler?
Eloksal “tek adım” değil; sonuç kalitesini belirleyen bir zincirdir. Topel Alüminyum’da parça tipi ve hedef yüzeye göre süreç planlaması genelde şu mantıkla ilerler:
- Yüzey hazırlığı: Yağ alma, temizleme, gerekirse matlaştırma / satine dokuyu hazırlama.
- Anodizasyon: Elektrolit banyosunda kontrollü oksit tabaka oluşturma.
- Renklendirme (opsiyonel): Renkli eloksal istendiğinde uygun renklendirme prosesi.
- Sealing: Gözeneklerin kapatılması; korozyon ve leke direncinde kritik adım.
- Kontrol: Görsel kalite, kalınlık hedefi ve parti içi tutarlılık kontrolü.
Renkli, sert, satine… hangisi?
Seçim aslında “hangi işte kullanılacak?” sorusuna dayanır. Örneğin; dış ortam görünümü odaklı bir parça ile sürtünmeye maruz mekanik bir parçanın ihtiyacı aynı değildir. Saha tecrübesinde en sık görülen ihtiyaçlar:
| Seçenek | Ne zaman tercih edilir? | Pratik not |
|---|---|---|
| Natural (Şeffaf) | Doğal metal görünümü, temel koruma hedefi | Görsel sonuç alaşım ve yüzey hazırlığına hassastır. |
| Renkli | Kurumsal renk, dekoratif ton, seri üretimde standardizasyon | Ton tutarlılığı için numune onayı iyi pratiktir. |
| Sert eloksal | Aşınma, sürtünme, zor çalışma şartları | Daha kalın tabaka; ölçü planı mutlaka yapılmalı. |
| Satine | Mat/ipeksi görünüm, modern yüzey karakteri | “Yüzey hazırlığı” bu görünümün ana belirleyicisidir. |
Ölçü ve toleranslara etkisi
Eloksal tabakası, parçanın ölçülerinde değişime neden olabilir. Pratikte kaplama; yüzeyin hem içine doğru hem de dışına doğru büyüme gösterir. Bu nedenle delik çapları daralabilir, dış çaplar artabilir; kritik toleranslarda tasarım/işleme öncesinde konuşmak gerekir. :contentReference[oaicite:1]{index=1}
Sık yapılan hatalar
- “Tek kalınlık her şeye uyar” yaklaşımı: parça kullanımına göre hedef kalınlık değişmelidir.
- Sealing’i hafife almak: leke/korozyon performansında belirleyici olabilir.
- Alaşım ve yüzey hazırlığını göz ardı etmek: renk ve doku tutarlılığını bozar.
- Numune onayı yapmadan seri üretime geçmek: özellikle renkli eloksalda risk doğurur.
Parçanız için doğru eloksalı birlikte belirleyelim
Parça tipi, kullanım alanı ve hedef görünüm bilgisini gönderin; kalınlık/proses planını netleştirelim.
Sık sorulan sorular
Eloksal boya mı?
Hayır. Eloksal, alüminyum yüzeyinde oluşan oksit tabakasıdır; malzeme ile bütünleşir. Boya ise sonradan eklenen ayrı bir katmandır.
Renkli eloksalda ton neden değişebilir?
Alaşım, yüzey hazırlığı, kalınlık ve renklendirme parametreleri tona etki eder. Seri işlerde numune onayı tutarlılığı artırır.
Eloksal tabakası ölçüyü ne kadar etkiler?
Kalınlığa bağlıdır. Kritik toleranslı parçalarda hedef kalınlık ve ölçü telafisi birlikte planlanmalıdır. :contentReference[oaicite:2]{index=2}