İçeriğe atla

Hakkımızda

Hizmetlerimiz İletişim

Alüminyum Yüzey İşlem

İzmir merkezli Topel Alüminyum — Eloksal (Anodizasyon) Odaklı Proses Yaklaşımı

Topel Alüminyum; alüminyum eloksal (anodik oksidasyon / anodizasyon) süreçlerini, parça tipine ve kullanım koşullarına göre planlayarak korozyon direnci, aşınma dayanımı ve dekoratif yüzey hedeflerini aynı çizgide buluşturur. İzmir ve çevresinde başlayan üretim disiplinimizi, talebe göre İstanbul dahil Türkiye geneline ölçeklenebilir bir iş akışıyla sunar.

Sert eloksal / teknik anodizasyon Renkli eloksal / dekoratif anodizasyon Satin (satine) yüzey & doku Sülfürik asit bazlı proses

Odak

Her proje, “en doğru eloksal tipi + doğru hazırlık + doğru kapatma (sealing)” üçlüsüyle ele alınır. Amaç; yüzeyin sadece güzel görünmesi değil, kullanım ömrünün uzamasıdır.

Proses Yönetimi

Alaşım serisi, tolerans, hedef kalınlık (mikron), renk beklentisi ve son kullanım ortamına göre proses parametreleri belirlenir. Tekrarlanabilir kalite için izlenebilir bir iş akışı hedeflenir.

İş Ortaklığı

Numune–onay–üretim adımlarını şeffaf ilerletir; mühendislik, mimari, medikal ve sanayi ihtiyaçları için doğru eloksal çözümünü birlikte netleştiririz.

Neden Eloksal (Anodizasyon)?

Eloksal; alüminyum yüzeyde kontrollü bir oksit tabakası oluşturarak, malzemenin doğal görünümünü korurken çevresel etkilere karşı dayanımı artırır. Doğru uygulandığında korozyon direnci, çizilme/aşınma dayanımı ve renk stabilitesi gibi kritik faydalar sağlar.

  • Korozyon koruması: Dış ortam, nem ve kimyasal etkilerde daha uzun ömür.
  • Yüzey sertliği: Sert eloksal uygulamalarında mekanik dayanım hedefi.
  • Dekoratif seçenek: Renkli ve satine yüzeylerle mimari estetik.
  • Endüstriyel uyum: Parça geometrisine göre proses planlama.

Hedefiniz “maksimum dayanım” ise sert eloksal; “premium görünüm ve renk” ise dekoratif eloksal tercih edilir. Doğru seçim için parça kullanım senaryosunu birlikte netleştirelim.

Topel Yaklaşımı: Net İş Akışı

Rakip sitelerde en çok “tesis + kalite belgeleri + süreç” kurgusu öne çıkıyor. Biz bunu daha anlaşılır bir müşteri akışına çeviriyoruz: hızlı karar, doğru proses, temiz teslim.

  1. 01

    İhtiyaç Analizi

    Parça tipi, adet, alaşım, kullanım ortamı ve görsel hedef alınır (mat/parlak/satine/renk).

  2. 02

    Numune & Proses Seçimi

    Sert eloksal, sülfürik asit eloksal veya renkli eloksal seçenekleri netleştirilir, numune ile doğrulanır.

  3. 03

    Üretim & Kontrol

    Parti bazlı takip, kontrol noktaları ve teslim öncesi görsel/teknik doğrulama hedeflenir.

  4. 04

    Paketleme & Teslim

    Yüzeyi koruyan paketleme ile sevk planlanır. Teklif ve termin bilgisi baştan net ilerler.

Hangi Sektörlere Eloksal Uyguluyoruz?

Eloksal; mimari sistemlerden makine parçalarına, medikal bileşenlerden savunma–havacılık alt parçalarına kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir. Doğru eloksal türü; sektör ihtiyacına göre seçilir.

Mimari Alüminyum Makine / İmalat Elektronik Medikal Otomotiv Havacılık

Sık Sorulan Sorular

Hakkımızda sayfasına SEO değeri katan, kullanıcı niyetini yakalayan kısa cevaplar.

Eloksal (anodizasyon) ile boya arasındaki fark nedir?
Eloksal, alüminyumun kendi yüzeyinde oksit tabakası oluşturur; boya ise yüzeye film olarak oturur. Eloksal doğru yapıldığında korozyon/aşınma dayanımı ve uzun ömür avantajı sağlar.
Sert eloksal hangi parçalarda tercih edilir?
Sürtünme ve aşınmanın yüksek olduğu, mekanik dayanım isteyen parçalarda sert eloksal öne çıkar. Uygun proses seçimi için parça kullanım senaryosu belirleyicidir.
Renkli eloksalda ton tutarlılığı nasıl sağlanır?
Alaşım farklılıkları, yüzey hazırlığı ve proses parametreleri ton üzerinde etkilidir. Bu yüzden numune onayı, parti takibi ve kontrollü süreç yönetimi kritik rol oynar.

Numune, termin ve teklif için hızlı dönüş

Parça tipi + adet + hedef yüzey görünümünü yazın, size en doğru eloksal prosesini önerip teklif planını netleştirelim.

WhatsApp Hemen Ara