Yüksek aşınma direnci
Kalın & yoğun oksit tabaka
Mekanik parçalara uygun
Sert eloksal (hard anodizing / hardcoat anodize), alüminyum yüzeyde
standart eloksale göre daha kalın, daha yoğun ve daha dayanıklı bir anodik oksit tabakası
oluşturmayı hedefleyen eloksal türüdür. Özellikle sürtünme, aşınma, çizilme ve zorlu çalışma koşullarında
kullanılan parçalar için tercih edilir.
Tipik kalınlık
25–125 µm (ihtiyaca göre)
Proses yaklaşımı
Daha kontrollü koşullar
Kullanım odağı
Aşınma/sürtünme dayanımı
Ölçü toleransı kritikse:
Sert eloksal “kalın” bir kaplama olduğundan ölçüsel etki yaratabilir.
Teklif öncesi tolerans, geçme yüzeyleri ve maskeleme ihtiyacını mutlaka netleştiriyoruz.
Sert Eloksal Nedir?
Sert eloksal, alüminyum parçanın yüzeyinde “kaplama gibi duran” bir katman üretmekten ziyade,
yüzeyi elektrokimyasal olarak dönüştürerek yoğun bir Al2O3 (alüminyum oksit) tabakası
oluşturur. Bu tabaka; yüzeyi daha dayanıklı hale getirir, sürtünmeye karşı direnci artırır ve birçok endüstride
“uzun ömürlü yüzey” ihtiyacını karşılar.
- Aşınma ve çizilme dayanımını yükseltmeye odaklıdır.
- Daha kalın/yoğun tabaka sayesinde zorlu çalışma ortamlarında avantaj sağlar.
- Proje bazlı olarak maskeleme ve tolerans yönetimi yapılabilir.
Neden Tercih Edilir?
Sert eloksalın en güçlü yanı; mekanik dayanım gerektiren uygulamalarda yüzey performansını belirgin şekilde
iyileştirmesidir. Özellikle sürtünme kaynaklı yıpranma, çizilme, erozyon ve agresif çalışma koşullarında
tercih sebebidir.
- Aşınma/sürtünme direnci: Mekanik parçalarda yüzey ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
- Korozyon dayanımı: Uygun proses ve son işlem ile koruyucu performans artar.
- Elektriksel özellik: Anodik tabaka, yalıtım karakteriyle bazı uygulamalarda avantaj sağlar.
- Yağ tutma: Yüzey yapısı bazı tasarımlarda yağlayıcı tutunmasına katkı verebilir.
Kalınlık Seçimi ve Yüzey Özellikleri
Sert eloksalda hedeflenen kalınlık, parçanın kullanım amacına göre belirlenir.
Kalınlık arttıkça yüzey dayanımı artabilir; fakat ölçü toleransı ve parça geometrisi de daha kritik hale gelir.
Fonksiyon odaklı yüzey
Aşınma / sürtünme senaryosuna göre
Tolerans yönetimi
Geçmeler, yataklama yüzeyleri, maskeleme
Yüzey görünümü
Daha “endüstriyel” / mat karakter
İpucu: Sert eloksalda “tek doğru kalınlık” yoktur.
Parçanın çalışma koşulu + toleransı + adet/tekrarlanabilirlik beklentisi birlikte değerlendirilmelidir.
Proses Akışı
Yüksek performanslı bir sert eloksal sonucu için ön işlem ve proses kontrolü kritik önemdedir.
Parça yüzeyi doğru hazırlanmadığında homojenlik, performans ve tekrarlanabilirlik düşebilir.
- Temizleme / yağ alma: Yüzey filmi ve kirler kontrollü şekilde uzaklaştırılır.
- Yüzey hazırlığı: İhtiyaca göre doku/temizlik seviyesi düzenlenir.
- Sert eloksal prosesi: Hedef kalınlığa göre proses parametreleri yönetilir.
- Son işlem: Proje gereksinimine göre koruyucu/işlevsel adımlar değerlendirilir.
Sert Eloksal ile Sülfürik Asit Eloksal Arasındaki Fark
Sülfürik asit eloksal çoğu zaman “dekoratif + koruyucu denge” için tercih edilirken,
sert eloksal daha çok “fonksiyonel dayanım” için kullanılır. Eğer parçanızda sürtünme/aşınma senaryosu baskınsa
sert eloksal daha doğru bir tercih olabilir.
- Sülfürik asit eloksal: Estetik seçenekler + genel koruma dengesi
- Sert eloksal: Aşınma/sürtünme dayanımı odaklı yoğun tabaka
- Sert eloksalda tolerans/maskeleme daha kritik hale gelir
Uygulama Alanları
- Makine imalatı: sürtünmeli yüzeyler, yataklama bölgeleri, taşıyıcı parçalar
- Otomotiv yan sanayi: dayanım beklenen bağlantı ve mekanik elemanlar
- Endüstriyel ekipman: hareketli mekanizmalar ve aşınmaya maruz parçalar
- Elektrik/elektronik muhafaza ve bazı yalıtım gerektiren uygulamalar
Kalite Yaklaşımı ve Standartlar
Sert eloksal için uluslararası tarafta iki önemli referans sık kullanılır:
ISO 10074 (sert anodik oksidasyon kaplamaları için şartlar ve test yöntemleri) ve
MIL-A-8625 (askeri spesifikasyon; Type III sert anodizasyon).
Proje şartnamesi varsa, bu referanslar doğrultusunda üretim yaklaşımını netleştiririz.
- Proje bazlı kalınlık hedefi ve kontrol yaklaşımı
- Görünüm / homojenlik kontrolü (geometriye göre)
- Tolerans, maskeleme ve fonksiyonel yüzeylerin korunması
Sık Sorulan Sorular
Sert eloksal her parça için uygun mu?
Çoğu alüminyum parçada uygulanabilir; ancak alaşım, geometri, toleranslar ve parçada kritik bölgeler
(geçme yüzeyleri gibi) değerlendirilmelidir. Tolerans kritikse maskeleme ve hedef kalınlık mutlaka planlanmalıdır.
Renkli eloksal gibi boyanır mı?
Sert eloksalın odağı fonksiyonel dayanımdır. Renk/ton beklentisi varsa proje özelinde değerlendirilir;
fakat dekoratif boyama ihtiyaçlarında çoğu zaman farklı eloksal türleri daha uygundur.
Teklif için hangi bilgileri göndermeliyim?
Adet, ölçüler, alaşım (varsa), kullanım ortamı, sürtünme/aşınma senaryosu, toleranslar (özellikle geçmeler),
hedef kalınlık (varsa) ve teslim süresini paylaşırsanız hızlıca yönlendirebiliriz.
Hızlı Teklif
Sert eloksal için parçanızı hızlıca değerlendirelim.
WhatsApp’tan parça fotoğrafı/teknik resim ve adet bilgisi gönderin; tolerans ve hedef kalınlığa göre en doğru
proses yaklaşımını netleştirip teklif oluşturalım.
- WhatsApp: Parça fotoğrafı + adet + kullanım senaryosu
- Teknik resim varsa: tolerans ve maskeleme planı netleşir
- Teslim süresi: planlamaya göre belirlenir
