İçeriğe atla

Sülfürik Asit Eloksal

Korozyon direnci Boya/renklendirmeye uygun Kontrollü film kalınlığı

Sülfürik asit eloksal, alüminyum yüzeyde elektrokimyasal yöntemle bir anodik oksit tabakası oluşturarak parçayı daha dayanıklı, daha stabil ve görsel olarak daha “kurumsal” bir yüzeye taşır. Topel Alüminyum’da bu hizmet; dekoratif beklentiler, korozyon dayanımı ve istenen görsel standarda göre proses parametreleri kontrol edilerek uygulanır.

Tipik kalınlık

5–25 µm (ihtiyaca göre)

Proses yapısı

Elektrolitik dönüşüm tabakası

Görünüm

Natural / mat / boyalı

Doğru fiyat ve doğru sonuç için: Alaşım (ör. 6xxx), adet, ölçü, tolerans, hedef renk/tonu ve kullanım ortamını (dış ortam, tuzlu su, kimyasal temas, sürtünme vb.) paylaşırsanız prosesi netleştirip hızlı teklif çıkarırız.

Sülfürik Asit Eloksal Nedir?

Sülfürik asit eloksal; alüminyum parçanın yüzeyini “boya gibi üstüne oturan” bir katmanla değil, yüzeyin kendisini dönüştürerek koruyan bir işlemdir. Oluşan anodik tabaka; parçanın korozyon dayanımını artırır, yüzeyi daha stabil hale getirir ve istenirse renklendirme (absorpsiyon boyama) için uygun bir yapı sunar.

  • Yüzey, daha homojen ve “temiz” bir görünüme yaklaşır.
  • Boya tutunmasına/renklendirmeye uygun gözenekli yapı elde edilebilir.
  • Proje bazlı kalınlık hedefleriyle seri üretime uyarlanabilir.
  • Mimari, endüstriyel ve dekoratif uygulamalarda yaygındır.

Neden Tercih Edilir?

Sülfürik asit eloksal; dekoratif beklenti ile koruyucu performans arasındaki dengeyi iyi kurduğu için en çok tercih edilen eloksal türlerinden biridir. Özellikle dış ortamda çalışan parçalar, profiller, paneller, mekanik parçalar ve tüketici ürünlerinde “uzun ömür + iyi görünüm” hedefini karşılar.

  • Korozyon dayanımı: Uygun ön işlem + sızdırmazlık ile yüzey stabilitesi artar.
  • Estetik: Natural, mat/saten veya renklendirme seçenekleri ile kurumsal görünüm.
  • Üretilebilirlik: Seri üretime uygun proses kontrolü ve tekrar edilebilir sonuç.
  • Boyama uyumu: Renkli eloksal altyapısı olarak güçlü bir zemin.

Proses Akışı

Kaliteli bir eloksal sonucu; sadece banyodan değil, ön işlem ve son işlem disiplininden gelir. Uygun yüzey hazırlığı yapılmadığında renk tutarlılığı, parlaklık ve homojenlik bozulabilir.

  • Yağ alma / temizleme: Yüzeydeki film ve kirler kontrollü şekilde uzaklaştırılır.
  • Yüzey hazırlığı: İhtiyaca göre kimyasal/ mekanik hazırlık ile doku düzenlenir.
  • Anodizasyon: Sülfürik asit elektrolitinde, hedef kalınlığa göre parametreler ayarlanır.
  • (Opsiyonel) Boyama: Renk talebi varsa uygun boyama sistemi uygulanır.
  • Sızdırmazlık (Sealing): Gözenekler kapatılarak koruyucu performans yükseltilir.

Kalınlık Seçimi ve Kullanım Ortamı

Eloksalda “doğru kalınlık” tek bir sayı değildir; parçanın kullanım ortamı, toleransları, sürtünme ihtimali ve dekoratif beklentiye göre belirlenir. Bu yüzden teklif aşamasında kullanım senaryosunu netleştiririz.

İç mekan / dekoratif

Daha ince – stabil görünüm

Dış ortam

Daha güçlü koruma – sealing kritik

Tolerans hassasiyeti

Kalınlık/ölçü etkisi kontrol edilir

Renkli Eloksal ile İlişkisi

“Renkli eloksal” çoğu projede sülfürik asit eloksalın devamı olarak düşünülmelidir: önce kontrollü anodik tabaka oluşturulur, ardından renklendirme yapılır. Eğer projenizde renk hedefi varsa; renk tutarlılığı için yüzey hazırlığı ve proses tekrarı daha da kritik hale gelir.

Renk hedefiniz varsa, mümkünse RAL / numune paylaşın. Üretim öncesi numune (pilot) çalışması ile renk/ton beklentisi netleştirilebilir.

Uygulama Alanları

  • Mimari profiller, cephe detayları, korkuluk/aksesuar bileşenleri
  • Otomotiv yan sanayi parçaları, trim detayları, braketler
  • Makine imalatı: gövde parçaları, kapaklar, taşıyıcı elemanlar
  • Elektrik/elektronik: muhafaza kutuları, panolar, disiplinli yüzey ihtiyacı
  • Tüketici ürünleri: dekoratif ve uzun ömürlü yüzey beklentisi olan ürünler

Kalite Yaklaşımı ve Standartlar

Teknik beklenti ve test kriterleri; proje türüne göre değişir. Uluslararası tarafta dekoratif ve koruyucu anodizasyon kaplamalarının tariflenmesi için kullanılan standartlardan biri ISO 7599’dur. Bazı projelerde ise MIL-A-8625 (Type II) gibi spesifikasyonlar referans alınabilir.

  • Proje bazlı kalınlık hedefi ve kontrol yaklaşımı
  • Yüzey görünümü/ homojenlik kontrolü (parça geometrisine göre)
  • Sızdırmazlık ile performans optimizasyonu (kullanım ortamına göre)

Sık Sorulan Sorular

Sülfürik asit eloksal ile sert eloksal arasındaki temel fark nedir?
Sülfürik asit eloksal genellikle dekoratif + koruyucu denge için tercih edilir. Sert eloksal ise daha yüksek aşınma/sürtünme dayanımı gereken uygulamalarda öne çıkar. Projede sürtünme, yük ve tolerans hassasiyeti arttıkça seçim “sert eloksal” tarafına kayabilir.
Renk tutarlılığı neden bazen değişebilir?
Alaşım farkı, yüzey hazırlığı, parça geometrisi ve proses parametreleri renk/ton üzerinde etkili olabilir. Bu yüzden seri üretim öncesi numune ile “hedef tonu” netleştirmek en sağlıklı yoldur.
Teklif için hangi bilgileri paylaşmalıyım?
Adet, ölçüler, alaşım (varsa), kullanım ortamı (iç/dış), istenen görünüm (natural/saten/renkli), hedef kalınlık (varsa) ve teslim süresi bilgisini paylaşırsanız hızlıca yönlendirebiliriz.

Hızlı Teklif

Sülfürik asit eloksal hizmetimiz için projenizi hızlıca değerlendirelim. WhatsApp’tan parça fotoğrafı/teknik resim ve adet bilgisini gönderin; aynı gün içinde dönüş yapalım.

  • WhatsApp: Parça fotoğrafı + adet + hedef görünüm
  • Teknik resim varsa: tolerans ve ölçü etkisi daha sağlıklı hesaplanır
  • Teslim süresi: planlamaya göre netleştirilir

Uygulama Galerisi

Bu hizmette yaptığımız örnek işlerden seçkiler.