İçeriğe atla

Eloksal

Hizmetlerimiz İletişim

Alüminyum Yüzey İşlem

Eloksal (anodizasyon / anodik oksidasyon), alüminyum yüzeyinde kontrollü şekilde oksit tabakası oluşturarak korozyon dayanımını, yüzey sertliğini ve görünüm kalitesini artıran elektrokimyasal bir prosestir. Topel Alüminyum’da; parça geometrisi, kullanım ortamı ve hedef estetik görünüme göre doğru eloksal tipini belirleyip tekrarlanabilir kaliteyle üretim sağlarız.

Korozyon dayanımı Aşınma / sertlik Dekoratif seçenekler Ölçü / tolerans yönetimi

Eloksal nedir?

Eloksal, alüminyumun yüzeyini “kaplamak” yerine, yüzeyin bir kısmını kontrollü biçimde okside ederek metal ile bütünleşik bir tabaka oluşturur. Bu tabaka; çevresel etkilere karşı koruma, istenirse renklendirme ve bazı uygulamalarda yüksek aşınma direnci sağlar.

Eloksal kaplamanın avantajları

  • Korozyona karşı güçlü koruma (iç/dış ortam koşullarında)
  • Yüzeyde çizilme/aşınma direncinin artması (özellikle sert eloksal)
  • Mat, parlak, satin veya renkli dekoratif yüzey seçenekleri
  • Boya/kaplama tutunması için uygun yüzey yapısı (uygun proseste)
  • Alüminyumun geri dönüşüm avantajını bozmaz (metal ile bütünleşik tabaka)
Not: Eloksal sonucu oluşan tabaka “kalınlık” olarak ölçülür. Kalınlık; kullanım alanı, istenen dayanım ve görünüm hedefi için kritik bir parametredir.

Eloksal prosesi nasıl ilerler?

Proses detayları parça malzemesine (alaşım), yüzey hazırlığına ve hedefe göre değişse de tipik akış aşağıdaki gibidir:

1

Ön hazırlık

Yağ alma, durulama, yüzey düzeltme (mekanik/kimyasal) ve gerekirse matlaştırma/satin hazırlık.

2

Anodizasyon (oksit tabakası oluşumu)

Elektrolit banyosunda kontrollü akım ile oksit tabakası oluşturulur. Hedef kalınlığa göre süre/parametre ayarlanır.

3

Renklendirme (opsiyonel)

Organik boya veya elektro renklendirme ile istenen ton yakalanır (renkli eloksal).

4

Sızdırmazlık (sealing)

Gözenek yapısı kapatılarak korozyon dayanımı ve renk stabilitesi desteklenir.

5

Kontrol ve sevkiyat

Görsel kontrol, kalınlık/uygunluk kontrolleri, paketleme ve sevkiyat planı.

Eloksal türleri: hangi durumda hangisi?

Uygulamada en çok karşılaşılan eloksal tipleri:

Sülfürik Asit Eloksal

Genel amaçlı koruma + dekoratif yüzeyler. Renkli eloksal için de yaygın temel prosestir.

Detay sayfası

Sert Eloksal

Yüksek aşınma direnci ve daha kalın tabaka hedeflenen endüstriyel uygulamalar (mekanik parçalar vb.).

Detay sayfası

Renkli Eloksal

Renk stabilitesi ve estetik hedefli uygulamalar. Ton, kalınlık ve sealing ile birlikte yönetilir.

Detay sayfası

Satin Eloksal

Fırçalanmış (satin) yüzey dokusu + dekoratif görünüm hedefi.

Detay sayfası

Medikal Eloksal

Temizlik, yüzey stabilitesi ve proses disiplininin kritik olduğu medikal parça uygulamaları.

Detay sayfası

Natural Eloksal

Doğal metalik görünümü koruyan renksiz eloksal. Mat/parlak görünüm yüzey hazırlığıyla şekillenir.

Detay sayfası

Eloksal kalınlığı neden önemli?

Kalınlık; koruma performansını, aşınma direncini, renklendirme davranışını ve ölçü/tolerans etkisini belirler. Dekoratif eloksalda sıklıkla daha düşük kalınlıklar, sert eloksalda daha yüksek kalınlıklar hedeflenir.

Dekoratif eloksal

Genellikle 5–25 µm bandı

Boya ile renklendirme

Sıklıkla 8–25 µm yaklaşımı

Sert eloksal

Yaklaşık 30–60 µm bandı

Kullanım alanları

  • Makine imalat parçaları ve hareketli aksamlar
  • Otomotiv yan sanayi / aksesuar parçaları
  • Elektrik-elektronik kasalar ve bileşenler
  • Denizcilik uygulamaları (korozyon riski yüksek ortamlar)
  • Medikal ekipman parçaları
  • Mimari alüminyum yüzeyler (dekoratif ve dayanım)

Standartlar ve kalite yaklaşımı

Eloksal uygulamalarında istenen performans; görünüm, kalınlık, sealing kalitesi ve kullanım ortamı gibi kriterlerle değerlendirilir. Dekoratif/koruyucu anodize için ISO 7599 gibi standart referanslar bulunur; sert anodize uygulamalarında da ayrı standart yaklaşımları vardır. Ayrıca QUALANOD gibi kalite etiket sistemleri; görünür kusurlar, kalınlık ve sealing gibi gereklilikleri tanımlar.

Üretime başlamadan önce parça alaşımı, yüzey beklentisi (mat/parlak/satin), hedef kalınlık, renk/ton, kullanım ortamı (iç/dış, kimyasal temas vb.) ve adet bilgileri netleştirilerek proses planı oluşturulur.

Teklif için gerekli bilgiler

Parça ölçüsü / teknik resim
Malzeme (alaşım bilgisi)
Hedef kalınlık (varsa standart)
Renk / görünüm (natural, satin, renkli)
Adet / sevkiyat planı
Kullanım ortamı (korozyon/kimyasal)

Sık sorulan sorular

Eloksal ile boya/kaplama arasındaki temel fark nedir?
Eloksal, yüzeyde metal ile bütünleşik oksit tabakası oluşturur. Boya/kaplama ise yüzeye ayrı bir katman olarak tutunur. Bu yüzden eloksal; doğru proseste çizilme/korozyon dayanımı ve yüzey stabilitesi açısından avantaj sağlar.
Renkli eloksalda ton neden değişken olabilir?
Ton; alaşım, yüzey hazırlığı, tabaka kalınlığı, boya/elektro renklendirme parametreleri ve sealing kalitesinden etkilenir. Seri işlerde numune onayı ile ilerlemek en sağlıklı yöntemdir.
Eloksal toleransı/ölçüyü etkiler mi?
Evet. Tabaka kalınlığı ölçü üzerinde etkili olabilir. Kritik toleranslı parçalarda hedef kalınlık ve ölçü planı birlikte ele alınmalıdır.
Sert eloksal hangi parçalarda tercih edilir?
Aşınma direnci, sürtünme ve yüzey sertliği ihtiyacı olan mekanik parçalarda; ayrıca zorlu ortam koşullarında tercih edilir.
Eloksal sonrası yüzey bakımı nasıl olmalı?
Aşındırıcı kimyasallardan kaçınmak, uygun temizlik ürünleri kullanmak ve yüzeyi çizici işlemlerden korumak önerilir. Dış ortam uygulamalarında periyodik temizlik görünüm stabilitesini artırır.